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新闻:光纤激光切割机厂家

  • 公司: 鹏沃激光科技(锦州市北镇市分公司)
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调焦点对于切割的影响

在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。


由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。




光纤激光切割机切割气体及压力对切割质量的影响

光纤激光切割机切割时,根据切割板材的材质不同,选择不同的切割气体。气体及压力的选择,对光纤激光切割机品质有很大的影响。

1) 切割气体有助于散热及助燃,吹掉熔渍,从而得到质量较好的切割断面。

2) 当切割气体的压力不足时,会对切割质量造成以下影响:切割时产生熔渍,切割速度无法满足影响生产效率。

3) 当切割气体的压力过高时,对切割质量的影响:切割面较粗糙,而且切缝较宽;同时会造成切断断面部分熔化,无法形成良好的切割断面。

切割气体的压力对穿孔的影响

1) 当气体压力过低时,激光不易穿透切割板材,打孔时间增长,造成生产率低。

2) 当气体压力太高时,造成穿透点熔化,形成较大的熔化点,从而影响切割的质量。

3) 激光打孔时,一般对薄板件打孔采用较高的气体压力,而对厚板件的打孔则采用特定的打孔方式,低气压对镜片的保护不利因素。

4) 激光切割机在切割普通碳钢时,材料厚度越厚,切割气体的压力相对降低。而在切割不锈钢时,切割气体压力相对来说随着材料的厚度而增加。总之,激光切割时切割气体及压力的选择,必须在切割时根据实际情况去调整,在具体应用中需根据具体情况而选用不同的切割参数。




激光器的分类

按产生激光的工作物质分类:

固体激光器。气体激光器。半导体激光器。液体激光器。

CO2气体激光器介绍:

利用封闭在容器内的CO2气体(CO2、N2、He混合)作为工作物质经受激振荡后产生的光放大,气体通过施加高压电形成辉光放电状态,借助在容器两端的反射镜之间的区域不断受激励并产生激光。CO2气体激光器主要有气体封闭容器式、低速轴流式、高速轴流式、横流式(即放电方向、光轴方向与气体流动方向成正交)等类型,激光切割一般采用轴流式CO2气体激光器。

YAG激光器介绍:

以钇铝石榴石晶体为基质,化学式为Y3AL5O15,简称YAG。在一个金属腔体内同时安装YAG晶体棒和脉冲氙气灯,氙灯高压放电发光,光被YAG晶体吸收后受激产生激光光子,借助设在腔体两端的反射镜使其不断受激励并产生更大的激光。波长1064 nm,属于不可见光。




如何调整焦点位置?

在确定使用何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的相对位置对保障切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,或稍微在表面以下。在整个切割过程中,确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时,透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要及时调整焦点位置。

当焦点处于合适位置时,割缝小、效率高,切割速度可获得好的切割结果。在大多数应用情况下,光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。

在激光应用过程中,常常碰到聚焦等问题,常见确定焦点位置的简便方法有三种:

(1)打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径较小处为焦点。

(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的较小处为焦点。


(3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花较大处为焦点。

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